SinaEkato'nun SME200L Vakumlu Emülsiyon Karıştırıcısı, kozmetik kremler, farmasötik merhemler ve viskoz emülsiyonlar için temel bir üretim makinesidir. Karıştırma, yüksek kesme kuvvetli homojenizasyon, sıcaklık kontrolü ve vakumlu köpük giderme işlemlerini entegre eder ve GMP ve CE üretim standartlarını eksiksiz olarak karşılar.
Ana Ürün Performansı
Ana tank, SUS316L paslanmaz çelikten üretilmiş olup, hijyenik ölü köşeler olmadan ayna cilalıdır. Üç katmanlı ceket, elektrikli ısıtma ve sirkülasyonlu su soğutmayı destekler ve sıcaklık oda sıcaklığından 95℃'ye kadar sabit bir şekilde ayarlanabilir. Kazıyıcı karıştırma, malzemelerin tank duvarına yapışmasını önlemek için 0-60 rpm hızında çalışır. Üst yüksek kesme homojenizatörü 3000 rpm'ye ulaşarak, yağ-su malzemelerini ultra kararlı emülsifikasyon için 0,2-5 μm'lik küçük parçacıklara ayırır. Vakum pompası -0,09 MPa'ya ulaşarak kabarcıkları tamamen ortadan kaldırır ve malzeme oksidasyonunu önler. PLC dokunmatik ekran, tam veri kaydı ile düzinelerce üretim formülünü saklar. Hidrolik kaldırma kapağı, tankın açılmasını, temizlenmesini ve malzeme transferini basitleştirerek parti verimliliğini büyük ölçüde artırır. Kararlı sızdırmazlık ve düşük arıza oranı ile 50.000 cps'ye kadar yüksek viskoziteli malzemeleri sürekli olarak işleyebilir.
Standart İşletme Prosedürleri
Öncelikle, çalıştırma öncesi kontrolleri tamamlayın. Tankı ve boru hatlarını iyice temizleyin, vakum sistemini, ısıtma devresini ve mekanik salmastrayı sızıntısız olarak kontrol edin. Üretim formülüne göre PLC üzerinden karıştırma hızını, homojenleştirme hızını ve sıcaklığı ayarlayın.
İkinci olarak, ham maddeler beslenir. Yardımcı tanklarda yağ fazı ve su fazı önceden ısıtılır, ardından toz kirliliğini önlemek için malzemeler negatif basınç altında ana emülsiyon kazanına çekilir.
Üçüncü olarak, karıştırma işlemine başlayın. Önce çerçeve karıştırıcıyı çalıştırın, ardından yüksek kesme kuvvetli homojenizatörü etkinleştirin. Yağ ve su fazları tamamen karışana kadar emülsifikasyon sırasında vakum değerini sabit tutun. Isıya duyarlı aktif bileşenleri korumak için sabit sıcaklıkta tutun.
Dördüncü olarak, köpük giderme ve soğutma işlemini tamamlayın. Kalan hava kabarcıklarını gidermek için 5-10 dakika vakum uygulayın, ardından malzeme gerekli boşaltma sıcaklığına ulaşana kadar suyla soğutmaya başlayın.
Son olarak, vakumu normal basınca indirin, tank kapağını kaldırın ve bitmiş ürünleri boşaltın. Ekipmanın bir sonraki parti için hijyenik kalması için üretimden hemen sonra tankı arıtılmış suyla yıkayın.
Bu 200 litrelik model, ince emülsiyonlaştırma kalitesi ve yüksek üretim kapasitesini dengeler. Basit, standartlaştırılmış çalışma şekli ve güvenilir performansı ile orta ölçekli günlük kimya ve ilaç fabrikaları için tercih edilen emülsiyonlaştırma ekipmanı haline gelmiştir.
Yayın tarihi: 26 Haz-2026
